jit生产特点，JIT生产方式是由前道工序启动后道工序-行瑞管理

在工作、操作方法、质量、生产结构和管理方式上要不断地改进与提高。由于它起源于日本的丰田汽车公司，因而曾被称为丰田生产方式，后来随着这种生产方式的独特性和有效性，被越来越广泛地认识、研究和应用，人们才称为JIT。丰田生产方式（TPS）之哲学理论框架，是丰田之根，是丰田之本，也是丰田之魂，丰田之骨。在生产现场控制技术方面，准时制的基本原则是在正确的时间，生产正确数量的零件或产品，即时生产。

准时制指的是，将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线，并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。准时生产方式基本思想可概括为在需要的时候，按需要的量生产所需的产品，也就是通过生产的计划和控制库存的管理，追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。

1、jit生产方式的基本手段

JIT以准时生产为出发点，首先暴露出生产过量和其他方面的浪费，然后对设备、人员等进行淘汰、调整，达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。平准化是指工件的被拉动到生产系统之前要进行人为的按照加工时间、数量、品种进行合理的搭配和排序，使拉动到生产系统中的工件流具有加工工时上的平稳性，保证均衡生产，同时在品种和数量上实现混流加式运动，起到对市场多品种、小批量需要的快速反应和满足功能。

2、jit生产方式的基本内容

而拉动式方法中，生产指令由后序直接向前序下唯辩燃达，与灶陵生产实施的时间差距很小。为此而开发了包括电子看板在内的一系列具体方法，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。另一方面，与此相对应的生产指示看板，指示前工序应该生产的物品和数量。如出现生产延迟，各自均应负延误生产的责任，这样就形成了环环相扣，环环拉动的链，有效地保证了生产进度。生产方式作为一种在多品种小批量混合生产条件下，高质量、低消耗地。

3、jit生产方式案例

所谓拉动生产是以看板管理为手段，它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货，改为后道工序根据看板向前道工序取货，看板系统是拉动式生产现场控制技术的核心。JIT生产方式以准时生产为出发点，首先暴露出生产过量和其他方面的浪费，然后对设备、人员等进行淘汰、调整，达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。JIT认为，库存是生产系统设计不合理、生产过程不协调、生产操作不良的证明。