通过对需要解决的对象、目的、地点、时间、人员和方法提出一系列得问题，并寻求解决问题得答案，调查作业效率，提高推行7S管理的效率。S管理始于素养，终于素养，所以我们要注重素养，才会使7S管理免流于形式，才不会虎头蛇尾。三、每周召开一次车间管理人员，班组长参加的车间生产会议：检查生产进度、质量情况，调度是否得当，有无窝工现象（工序衔接是否合理）。
生产现场7S管理制度手册5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效管理。第16条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
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这是日本企业独特的管理办法·因为整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(seiketsu)、素养(Shitsuke)是日语外来词，在罗马文拼写中，首先个字母都为S,所以日本人称之为5S。桌面上明确待处理、已处理两个放置处（使用双层资料放置架等），明确标示出待处理、已处理字样。
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近年来，随着人们对这一活动认识的不断深入，有人又添加了安全(Safety)、节约(Save)等内容，称为7S管理。S活动的对象是现场的环境，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。
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第19条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
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